双轴撕碎机设备主要由动刀辊(主轴、刀片)、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成。由于其转速低,扭矩大,适用于撕碎各种物料,适合物料:易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、废旧金属、橡胶轮胎、废旧家电、废旧木材、塑料边角料、铝材、大件废钢废铁、汽车外壳、自行车、摩托车、电脑、纤维、纸张、电视机等等可再生资源的撕碎处理。
双轴撕碎机设备是采用两个刀辊,一个刀辊呈顺时针转动,另一个刀辊成逆时针转动。两个刀辊形成相对转动,原料进入到料仓后,由两个刀辊的相互撕扯、挤压、剪切将物料进行撕碎,当物料撕碎遇到硬质性物料或缠绕型物料时,两个刀辊会形成反转,将物料推出刀辊的作用范围,之后在形成正转,让物料从新进入到刀辊的作用范围,形成反复的挤压、撕扯。从而达到将物料完全撕碎的目的。
双轴撕碎机设备拥有低速、大扭矩、低噪音等特点,采用西门子编程控制系统,可自动控制,设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。轴承座采用对开型式,拆装换刀容易方便,箱体采用焊接,焊后回火处理,消除了焊接应力。
双轴撕碎机具有低噪音,低能耗、高产量的特性。充分体现了低转速,大扭矩剪切设计的优越性,该系列撕碎机碎机广泛应用于废塑料,废橡胶、木材以及其它大体积废弃物的回收处理。通过该机剪切,可以增加物料的堆积密度,降低运输成本,破碎后物料可通过其它设备作进一步处理,例如物料分离、清洗等。
该系列双轴撕碎机刀体采用高合金42CrMo材料,具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证有良好的刀刃,拆装、维修、保养十分方便。
该系列刀具便于拆卸维修,并设有机械、电器过载保护、适合体积特大、特厚难碎物品的破碎、如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶等等。
产品主要特点:
1.低速,大扭矩剪切
2.低粉尘,低噪音
3.维护频率极低
4.减速机减振装置保护传动部件
5.刀具由高强度含金热处理制成,适合剪切各种高强度物料
6.下上对开式轴承座设计,方便维护轴承和转子
7.先进的密封系统防止物料从箱体泄漏,保证轴承使用寿命。
振动撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成撕碎机的整体振动。 (1)电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。 (2)撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。 (3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。 (4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。 (5)撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和撕碎机之间,要装减震装置,减轻振动。 (6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;撕碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。 (7)撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,采用软联接。